單層鋼結構安裝工程是最具代表性的單層工業廠房結構安裝工程。單層廠房一般由柱、吊車梁、屋架、天窗、檁條、墻架及各種支架組成。由于構件的形式、尺寸、重量和安裝高度不同，應采用不同的吊裝設備和方法，并做好充分準備，為安裝工程打下基礎。

      1.1安裝前的準備工作：

      1） 技術準備

      （1） 施工組織設計編制：

      內容包括：工程概況及特點；施工組織部署；施工準備計劃；施工程序及工藝設計；吊裝方案；施工進度計劃；施工現場布置計劃；勞動力、機械設備、材料及構件供應計劃；質量保證措施及安全措施；構件運輸方法、堆放及現場管理；環境保護等。

      編制要求：施工組織設計的編制應結合各項目的具體特點，具有針對性和可操作性。對于大、細長、不穩定構件的吊裝位置和環結構，應進行專門的詳細設計和穩定性驗算，必要時應采取加固和保護措施。

      （2） 鋼結構安裝前，應認真閱讀和審查有關圖紙和技術文件。如有問題，及時與業主、設計單位聯系，解決隱患。

      （3）在鋼柱基礎和支撐面的準備和安裝前，基礎混凝土強度必須滿足設計要求。

      根據測量控制網，基礎軸、標高、地腳螺栓等應進行技術審查。

      檢查地腳螺栓外露情況。如果出現彎曲變形和螺紋齒損壞，必須進行校正。

      柱的定位軸應在柱腳表面測量，以保證鋼柱的準確定位。

      柱腳標高應找平：混凝土柱腳標高澆筑一般預留50-60mm，安裝時采用鋼墊板或定型砂漿墊板找平。以鋼底板為支撐板時，應根據基礎混凝土的抗壓強度、柱腳下二次灌漿柱底部的荷載和錨桿的擰緊張力計算和確定其面積。在設置灰漿承重板時，應使用無收縮砂漿，砂漿等級應比基礎混凝土強度高一個等級，并有足夠的面積滿足承載力。

      2） 機械設備準備：

      單層廠房的結構特點是面積大，跨度大，可選擇移動式起重設備。如汽車吊（輕型）、履帶吊（重型）等其它機具包括：電焊機、螺柱機、卷揚機、手拉葫蘆、千斤頂、電動扳手等。

      3） 部件和材料的制備：

      （1） 鋼結構構件和鋼構件一般在加工廠制造，運至現場吊裝組裝。堆放原則為“重近、輕遠”。對于較大的工程，應另設堆放場地。•堆放時，沿起重機路線兩側附近堆放，避免二次倒運。為保證堆放過程中不變形和安全要求，堆放高度不得超過2m或三層。

      （2） 焊接材料：檢查焊接材料的類型、規格和性能。

      （3） 高強度螺栓的數量和質量應按設計要求進行檢查，并供應到現場。每批產品應進行抽樣檢驗。